AKTUALNOŚCI
Światowy przemysł sprzętu gospodarstwa domowego stale się rozwija wraz ze wzrostem zapotrzebowania konsumentów na trwałe,-energooszczędne produkty. W tym sektorzeStal ocynkowana DX54Dstał się kluczowym materiałem do-produkcji urządzeń wysokiej jakości.
Lodówki, pralki, klimatyzatory, piekarniki i obudowy kuchenek mikrofalowych wymagają stali, która zapewnia zarówno doskonałą plastyczność, jak i-długoterminową stabilność powierzchni.Blacha stalowa ocynkowana DX54Djest coraz częściej wybierany do tych zastosowań, ponieważ zapewnia doskonałą wydajność głębokiego tłoczenia i spójne wykończenie powierzchni.
Komponenty urządzeń często mają złożone kształty i wąskie tolerancje. Doskonała rozciągliwość i niska granica plastyczności DX54D pozwalają producentom uzyskać precyzyjne formowanie bez pęknięć i wad powierzchniowych.
Dane techniczne urządzenia-klasy DX54D
| Nieruchomość | Zakres |
|---|---|
| Stopień | DX54D |
| Standard | EN 10346 |
| Grubość | 0,40 – 1,5 mm |
| Szerokość | 800 – 1400 mm |
| Powłoka | Z80 – Z180 |
| Powierzchnia | Zero Spangle'a |
| Obróbka powierzchniowa | Chromowany / odporny na-odciski palców |
| Formowalność | Doskonały |
| Odporność na korozję | Wysoki |
Powłoka cynkowa na stali ocynkowanej DX54D chroni urządzenia przed wilgocią, wilgocią, środkami czyszczącymi i wahaniami temperatury. Ochrona ta wydłuża żywotność produktu, poprawia bezpieczeństwo i zwiększa zadowolenie klientów.
DX54D zmniejsza zużycie narzędzi, poprawia wydajność tłoczenia i stabilizuje wydajność produkcji. Producenci urządzeń korzystający z DX54D zgłaszają niższy odsetek defektów i bardziej stałą jakość produktów.
Ponieważ globalny popyt na sprzęt AGD stale rośnie, oczekuje się, że zastosowanie blachy stalowej ocynkowanej DX54D i kręgów ze stali ocynkowanej DX54D będzie stale rosło w centrach produkcyjnych na całym świecie.
|
Standard |
Stopień |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Wymuś formowanie na zimno Standard chiński |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Wymuś formowanie na zimno Norma japońska |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Dla Struktury Norma japońska |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Dla Struktury Norma AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
- Właściwości mechaniczne
|
Stopień |
Granica plastyczności MPa Większa lub równa |
Wytrzymałość na rozciąganie MPa Większa lub równa |
Wydłużenie A% Większe lub równe |
|
DX51D Z/ZM/AZ/AM |
240-380 |
270-500 |
22 |
|
DX52D Z/ZM/AZ/AM |
140-300 |
270-420 |
26 |
|
DX53D Z/ZM/AZ/AM |
140-260 |
270-380 |
30 |
|
DX54D Z/ZM/AZ/AM |
120-220 |
260-350 |
36 |
|
S220GD Z/ZM/AM |
220 |
300 |
20 |
|
S250GD Z/ZM/AZ/AM |
250 |
330 |
19 |
|
S280GD Z/ZM/AM |
280 |
360 |
18 |
|
S300GD A/AM |
300 |
380 |
18 |
|
S320GD Z/ZM/AM |
320 |
390 |
17 |
|
S350GD Z/ZM/AZ/AM |
350 |
420 |
16 |
|
S450GD A/AM |
450 |
480 |
15 |
|
S550GD Z/ZM/AZ/AM |
550 |
550 |
- |
