Cynkowanie ogniowe a stal ocynkowana
Cynkowanie galwaniczne (lub galwanizacja)
Ta metoda cynkowania zastępuje kąpiel cynkową roztworem elektrolitu, którym stal zostaje pokryta przed obróbką. Podczas gdy stal znajduje się w roztworze elektrolitu, przykładany jest prąd elektryczny, który przekształca jony cynku w metaliczny cynk, który przylega do stali. W tym procesie naukowym powstaje cienka warstwa cynku. Jednakże, ponieważ powłoka jest tak cienka, materiał jest nadal podatny na korozję.
Wyżarzanie warstwy ocynkowanej
Proces ten łączy cynkowanie ogniowe z wyżarzaniem, czyli obróbką cieplną, która zmienia mikrostrukturę materiału, zwiększając jego trwałość. Dlatego cynkowanie stopowe jest nadal powlekaniem ogniowym, ale dzięki jednoczesnemu wyżarzaniu uzyskana stal ma bardziej matową szarą powierzchnię. Powstała powłoka jest kombinacją cynku i żelaza. Świetnie nadaje się do wytwarzania produktów lub spawania, ale nie jest najlepszym wyborem w przypadku projektów infrastrukturalnych, które wymagają mocniejszych materiałów i ochrony przed korozją.
Wstępnie ocynkowane
Jak sama nazwa wskazuje, cynkowanie wstępne jest podobne do cynkowania ogniowego, z tą różnicą, że jest wykonywane jako pierwszy etap produkcji, a nie ostatni. Najczęściej stosowany do szybkiego powlekania blachy. Materiał jest czyszczony i obrabiany przed przejściem przez kąpiel stopionego cynku, a następnie natychmiast płukany wstecznie. Chociaż ten przyspieszony proces pokrywa materiał, warstwa ochronna jest odcinana podczas procesu produkcyjnego. W wyniku tego obszary, w których występują przecięcia, pozostają niepowlekane i podatne na rdzę i korozję.
Powody, dla których nadal zalecamy cynkowanie ogniowe w porównaniu do innych metod:
Cynkowanie ogniowe gwarantuje optymalną ochronę antykorozyjną
Cynkowanie ogniowe pozostaje najlepszym wyborem zapewniającym najwyższą ochronę przed korozją. Wynika to z grubości powłoki i czasu potrzebnego na jej nałożenie.
Inne metody cynkowania nie pozwalają na takie samo związanie stali z cynkiem. Oznacza to, że uzyskana powłoka nie jest tak gruba i mocna, jak ta wytwarzana w procesie cynkowania ogniowego. Bez wystarczającej grubości, aby chronić materiał, powłoka będzie równie delikatna i nie wytrzyma próby czasu, jak każda inna opcja ochrony.
Innym ważnym powodem, dla którego cynkowanie ogniowe zapewnia lepszą ochronę przed korozją, jest to, że powłoka jest nakładana w procesie produkcyjnym, przed zamontowaniem stali. Oznacza to, że wszelkie obszary przecięte lub uszkodzone podczas montażu będą nadal pokryte powłoką ochronną. Inne metody cynkowania, takie jak cynkowanie wstępne, polegają na powlekaniu stali przed jej cięciem i obróbką. W rezultacie wszelkie obszary przecięte lub uszkodzone podczas instalacji stają się podatne na rdzę i korozję.
Cynkowanie ogniowe jest w dłuższej perspektywie bardziej ekonomiczne
Cynkowanie ogniowe jest jedną z najbardziej ekonomicznych metod zabezpieczania stali. Jest tego kilka powodów. Cynkowanie stali w trakcie lub po produkcji pozwala zaoszczędzić czas na transporcie materiałów tam i z powrotem. Otrzymujesz materiał gotowy do cięcia bez obawy o naruszenie integralności produktu.