Gnee Stal (tianjin) Co., z oo
+8615824687445
Skontaktuj się z nami
  • Tłum: +8615824687445
  • E-mail: ppgi@gescosteel.com
  • Dodano: nr 4-1114, budynek Beichen, miasto Beicang, dystrykt Beichen, Tianjin, Chiny

PROCES SPIRALNYCH RUR STALOWYCH

Nov 07, 2022

(1) Surowce, tj. cewka taśmy, drut spawalniczy, topnik. Przed wprowadzeniem poddawane są ścisłej kontroli fizyko-chemicznej.


(2) Zdemontuj głowicę i końcówkę, stosując spawanie łukiem krytym pojedynczym lub podwójnym drutem oraz automatyczne spawanie wypełniacza spawaniem łukiem krytym po zwinięciu w rurę stalową.


(3) Przed formowaniem taśma jest wyrównywana, przycinana i strugana, oczyszczana powierzchnia oraz obróbka krawędzi transportowych i gięcia.


(4) Zastosuj elektryczny manometr kontaktowy, aby kontrolować ciśnienie cylindra dociskowego po obu stronach przenośnika, co zapewnia płynny transport taśmy stalowej.


(5) Przyjmij kontrolę zewnętrzną lub formowanie rolek kontroli wewnętrznej.


(6) Przyjęto urządzenie kontrolujące szczelinę spawalniczą, aby zapewnić, że szczelina spawalnicza spełnia wymagania spawalnicze, a średnica rury, wielkość niewspółosiowości i szczelina spawalnicza są ściśle kontrolowane.

Proces rur stalowych spiralnych


(7) Zarówno spawanie wewnętrzne, jak i zewnętrzne wykonuje się za pomocą spawania łukiem krytym pojedynczym lub podwójnym drutem za pomocą spawarki American Lincoln, aby uzyskać stabilną specyfikację spawania.


(8) Gotowe spoiny są sprawdzane za pomocą ciągłego, automatycznego defektoskopu ultradźwiękowego online, który zapewnia 100-procentowe pokrycie badań nieniszczących spoin spiralnych. Jeśli występują wady, następuje automatyczny alarm i znak natryskiwania, pracownicy produkcyjni w każdej chwili mogą dostosować parametry procesu, aby w odpowiednim czasie wyeliminować wady.


(9) Za pomocą maszyny do cięcia plazmą powietrzną przeciąć rurę stalową na pojedyncze kawałki.


(10) pociąć na pojedynczą rurę stalową, każdą partię pierwszych trzech rur stalowych w celu przeprowadzenia ścisłego * systemu kontroli w celu sprawdzenia właściwości mechanicznych spoiny, składu chemicznego, stanu rozpuszczania, jakości powierzchni rury stalowej i po nieniszcząca kontrola wykrywania wad w celu zapewnienia, że ​​proces produkcji rur został zakwalifikowany przed oficjalnym wprowadzeniem do produkcji.