1. Blacha stalowa ocynkowana ogniowo
Biorąc pod uwagę takie czynniki jak proces produkcjiblachy stalowe cynkowane ogniowoi opakowania gotowego produktu, blachy stalowe cynkowane ogniowo mogą posiadać następujące wady wyglądu powierzchni:
(1) Wady całej planszy
Wady powierzchni paneli cynkowanych ogniowo, takie jak zmarszczki, wgniecenia, faliste krawędzie itp., będą w dalszym ciągu wpływać na panele ocynkowane i powodować wady powierzchni. Dlatego operatorzy muszą przetestować całą płytkę przed produkcją.
(2) Czarne plamy
A. Czystość warstwy głębokiego cynkowania ogniowego jest niewystarczająca, a pozostałości metali tworzą reakcje galwaniczne na powierzchni cynku. Gdy jest to korzystne dla wydzielania wodoru, łatwo jest spowodować czarne plamy na powierzchni warstwy cynku.
B. Gdy miedź, żelazo, arsen i inne pozostałości w warstwie cynkowania ogniowego są duże, pozostałości te po pasywacji będą miały czarny kolor.
C. Korozja na powierzchni całej płyty nie jest wystarczająco usunięta, co powoduje osad, który uniemożliwia cynkowanie niektórych obszarów, powodując problemy z warstwą cynkowaną ogniowo i łatwe odpadanie, co skutkuje czarnymi plamami.
D. Podczas cynkowania ogniowego powstają braki powłoki galwanicznej, a w procesie obróbki końcowej bardzo łatwo powstają czarne plamy.
mi. Roztwór do cynkowania ogniowego miesza się z osadem lub drobnym popiołem (węglem lub substancjami węglowymi), który przylega do powierzchni warstwy cynku lub znajduje się w warstwie cynku i jest silnie zintegrowany z warstwą cynku. Na gotowej blachy ocynkowanej można zobaczyć czarne plamy.
F. Czarne plamy erozji. Spowodowane ciężką pracą podczas transportu i akumulacji.
(3) Biała rdza
Gdy wilgoć powraca na powierzchnię blachy ocynkowanej lub przedostają się do niej opady atmosferyczne, w określonej temperaturze cynk utlenia się i zamienia w biały proszek. Zdolność antykorozyjna warstwy wierzchniej spowodowanej białą rdzą jest znacznie zmniejszona, co wpływa na jej użytkowanie.
(4) Warstwa cynkowana ogniowo jest nierówna
Warstwa cynku na powierzchni blachy ocynkowanej jest nierówna, ma nierówną grubość, a na powierzchni pojawiają się nawet małe cząsteczki. Na powierzchni walcowanej na gorąco taśmy stalowej wychodzącej z wanny cynkowniczej znajduje się niepotrzebna ciecz cynkowa. Ta niepotrzebna ciecz cynkowa jest usuwana za pomocą odmgławiacza (wtrysk gazu pod wysokim ciśnieniem), aby kontrolować grubość warstwy cynku. Ciśnienie powietrza w odmgławiaczu, odległość między odmgławiaczem a taśmą walcowaną na gorąco, prędkość taśmy walcowanej na gorąco itp. będą miały bezpośredni wpływ na grubość warstwy cynku. Jeżeli droga powietrza odmgławiacza jest niestabilna lub ciśnienie robocze odmgławiacza jest niewystarczające, dochodzi do odkładania się warstwy cynku ogniowego, czyli blizny cynkowej.
(5) Wypływka spawalnicza
W roztworze do cynkowania ogniowego znajduje się osad lub szlam (zanieczyszczenia metaliczne lub niemetaliczne). Czasami ten guzek spawalniczy jest mieszany z warstwą cynkowania ogniowego. Model statku w Szanghaju Model statku Model przemysłowy Model przemysłowy wykorzystuje Okrągłe czarne plamy na powierzchni, a nawet całej płyty nie można poplamić cynkiem, co może łatwo doprowadzić do plam żelaznych.
(6) Zadrapania i otarcia itp.
Kiedy zwoje blachy ocynkowanej przechodzą przez prostownicę wsporczą, brud na prostownicy powoduje zarysowania i otarcia na powierzchni.
(7) Plamy kwasu chromowego
W celu poprawy odporności korozyjnej blach stalowych ocynkowanych na powierzchni blach stalowych walcowanych na gorąco tworzy się bardzo cienka warstwa pasywacyjna, którą można uzupełnić obróbką kwasem chromowym, czyli chromianowaniem. Jeśli jednak kwas chromowy nie zostanie dobrze potraktowany i pozostaną resztki cieczy, na powierzchni blachy ocynkowanej pojawią się jasnożółte pasy lub plamy, a nawet czarne plamy.
