Stal narzędziowa T1 jest stalą szybkotnącą. Jego twardość, czerwona twardość i twardość w wysokiej temperaturze są wysokie i łatwo jest szlifować proces. Nazywa się również stalą JIS SKH2 i DIN 1.3355. Może być stosowany do obróbki miękkich lub średnich twardości (300HB - 320HB lub niższych) materiałów. I jest to dobry materiał na odporne na zużycie części mechaniczne w wysokiej temperaturze. T1 Stalowa blacha okrągła i obróbka cieplna jak poniżej.
Charakterystyka stali T1
Jest to stal narzędziowa o wysokiej twardości, wysokiej odporności na zużycie i wysokiej odporności na ciepło, zwana również stalą narzędziową o wysokiej prędkości.
Ma dobrą skrawalność, ale o niskiej wytrzymałości i udarności, łatwej do utleniania i eliminacji węgla.
Zastosowanie stali T1
O zastosowaniu decyduje skład chemiczny i właściwości stali T1. Służy głównie do produkcji złożonych ostrzy i odpornych na uderzenia narzędzi do cięcia metalu. Może również produkować łożyska wysokotemperaturowe i matryce do wytłaczania na zimno. Jest również używany do produkcji narzędzi zębatych, frezów i narzędzi, takich jak stemple, frezy itp.
Właściwości fizyczne stali T1
| Właściwości | Metryka | Cesarski |
|---|
| Gęstość | 8,67 g/cm³ | 0,313 funta/in³ |
1.3355 Właściwości mechaniczne stali
| Właściwości | Metryka | Cesarski |
|---|
| Twardość, Rockwell C | 63.0 - 65.0 | 63.0 - 65.0 |
| Współczynnik Poissona | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Moduł sprężystości | 190-210 GPa | 27557-30457 ksi |
Tabela ekwiwalentów gatunków stali T1
| Kraj | USA | Niemcy/Wielka Brytania/Francja | JAPONIA | ISO |
|---|
| Norma | ASTM A 600-92a | EN ISO 4957-1999 | JIS G4403: 2006 | Certyfikat ISO 4957-1999 |
| Gatunki | T1 | HS 18-0-1 | SKH2 | HS 18-0-1 |
Skład chemiczny stali T1
| STAĆ | C(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Si(%) | Cr(%) | V(%) | W(%) |
|---|
| ASTM A 600-92a | 0.65-0.80 | 0.10-0.40 | ≤0,03 | ≤0,03 | 0.20-0.40 | 3.75-4.50 | 0.90-1.30 | 17.25-18.75 |
| EN ISO 4957-1999 | 0.73-0.83 | ≤0,40 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0,45 | 3.80-4.50 | 1.00-1.20 | 17.20-18.70 |
| JIS G4403: 2006 | 0.73-0.83 | ≤0,40 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0,45 | 3.80-4.50 | 1.00-1.20 | 17.20-18.70 |
| Certyfikat ISO 4957-1999 | 0.73-0.83 | ≤0,40 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0,45 | 3.80-4.50 | 1.00-1.20 | 17.20-18.70 |
Klasyfikacja stali
Jest to złożony typ stali o zawartości węgla na ogół wynosi 0,70% - 1,65%. Ilość pierwiastków stopowych jest duża, a całkowita ilość wynosi 10% – 25%. Sklasyfikowane zgodnie z pierwiastkami stopowymi jak poniżej:
Stal szybkotnąca wolframowa (zawartość wolframu wynosi 9% - 18%)
Stal szybkotnąca wolframowo-molibdenowa(zawartość wolframu wynosi 5% – 12%, a zawartość molibdenu 2% – 6%)
Stal szybkotnąca wysoko molibdenowa (zawartość wolframu wynosi 0% – 2%, a zawartość molibdenu 5% – 10%)
Stal szybkotnąca wanadowa, zgodnie z różną zawartością wanadu, która jest podzielona na ogólny wanad zawierający wanad (1 do 2% wanadu) i wysoką zawartość wanadu (2,5 do 5% wanadu)
Kobaltowa stal szybkotnąca (zawartość kobaltu wynosi 5% – 10%)
W zależności od różnych zastosowań można je podzielić na ogólnego przeznaczenia i specjalnego przeznaczenia.
Obróbka cieplna blachy stalowej okrągłej pręta T1
| Leczenie | Zakres temperatur | Chłodzenie/hartowanie | Notatki |
|---|
| Kucie | 1700-2100° F | Powolny | Powoli schładzać w suchym piasku lub w innych mediach izolacyjnych |
| Wyżarzanie | 1600-1650° F | Powoli chłodzić z szybkością od 35° F na godzinę do 1000° F | Aby uzyskać najlepsze wyniki, pożądane są media izolacyjne. Trzymaj w temperaturze przez 2 godziny |
| Łagodzenie stresu | 1100-1300° F | Ostudzić powoli | Odprężenia po obróbce zgrubnej |
| Podgrzewania | 1500-1550° F | Czas podgrzewania wstępnego w piecu wynosi 3/4 godz. na cal grubości. Nagrzewanie do temperatury tak wolno, jak to możliwe | |
| Stwardnienie | 2325-2375 ° F (piec) 2275-2350 ° F (kąpiel solna) | Hartowanie w powietrzu lub ciepłym oleju. Aby zminimalizować odkształcenia hartowania, hartuj w soli w temperaturze 1000 ° F | Aby uzyskać maksymalną odporność na zużycie, utwardź się w temperaturze 2375 ° F. Aby uzyskać maksymalną wytrzymałość i wysoką twardość, utwardzaj w temperaturze 2275 ° F |
| Odpuszczania | 1022 ° F-1058 ° F | Hartować stal narzędziową T1 natychmiast po hartowaniu. Przytrzymaj przez co najmniej 2 godziny | Zaleca się podwójne odpuszczanie. Zwykły czas hartowania wynosi 2 + 2 godziny. Zalecana temperatura wynosi 1000-1075 ° F dla narzędzi skrawających. 1100-1200° F dla narzędzi udarowych |
Związek między twardością a wytrzymałością na rozciąganie
Gdy jego twardość jest poniżej 500HB, wytrzymałość na rozciąganie jest proporcjonalna do twardości. Twardość T1 zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatury odpuszczania. Ale w stanie hartowania i odpuszczania w niskiej temperaturze poniżej 300 ° C związek między twardością a wytrzymałością na rozciąganie jest trudny do utrzymania. Gdy temperatura odpuszczania wynosi około 300 °C, wyższa twardość przy wyższej wytrzymałości na rozciąganie. A jeśli twardość jest niższa, jej wytrzymałość na rozciąganie jest również niższa.
T1 Steel Round Bar Sheet Plate Supply Range
Okrągły pasek
Specyfikacja: średnica: 12mm – 220mm; długość: można dostosować
Powierzchnia: Czarna powierzchnia / jasna powierzchnia / szlifowana / obrana / toczona
Arkusz/Płyta/Płyta
Specyfikacja: grubość: 3-200 mm; szerokość: można dostosować; długość: można dostosować
Powierzchnia: Czarna powierzchnia / jasna powierzchnia / szlifowana / obrana / toczona
Lista zapasów
Lista zapasów stali T1 2020-6-11
Inne specyfikacje są określane przez dzienne zapasy. Dostosowanie jest również dopuszczalne.
Posiadamy własny sprzęt do cięcia i obróbki. Specyfikacje można wycinać i dostosowywać do własnych wymagań.
Jesteśmy profesjonalnym dystrybutorem stali specjalnej i dostawcą z wysokiej jakości stoiskiem od wielu lat. Jako profesjonalny dostawca stali T1, skontaktuj się z nami w sprawie wszelkich próśb o to. GNEE Steel zawsze z Tobą.
