Rury stalowe-aluminiowe-powlekane magnezem

Cynk-Aluminium-Rury stalowe powlekane magnezem to nowoczesny produkt z rur powlekanych metalicznie, który ma lepszą trwałość niż stal ocynkowana. ZAM jest wytwarzany w ciągłym procesie zanurzania na gorąco, w wyniku którego powłoka ZAM jest równomiernie nakładana na stal bazową. Składniki stopowe są niezbędne dla odporności na korozję. Składniki ze stopu aluminium i magnezu zapewniają bardzo cienką, gęstą i stabilną warstwę ochronną, która jest znacznie bardziej odporna na korozję niż czysty cynk. Niezwykłą cechą tego typu powłoki metalicznej jest jej „samo-samonaprawianie”, czyli właściwości ochronne; jeśli kawałek rury ZAM zostanie odcięty lub zeskrobany, w wyniku czego odsłonięta krawędź będzie gołą stalą, na gołej krawędzi stali utworzy się-powłoka ochronna na bazie cynku, która poważnie zahamuje powstawanie czerwonej rdzy.

Jego wyjątkowe właściwości sprawiają, że jest to preferowany materiał do różnych ekstremalnych-zastosowań:

● Systemy konstrukcji fotowoltaicznych:Jedyny materiał używany do{{0}montowanych na ziemi i na dachu regałów, słupków i trackerów do paneli słonecznych, gdzie-rzeczywisty cykl życia na zewnątrz ma kluczowe znaczenie.

● Rolnictwo Szklarnie:Elementy konstrukcyjne i ramy zaprojektowane tak, aby przetrwać wilgotne i korozyjne warunki rolnicze.

● Hodowla zwierząt:Ogrodzenia, kojce i inne rodzaje konstrukcji do hodowli zwierząt narażonych na kontakt z odchodami zwierzęcymi.

● Konstrukcja:Płatwie, dźwigary, korytka kablowe i kanały HVAC stosowane w środowiskach przybrzeżnych lub korozyjnych.

● Infrastruktura:Poręcze drogowe, ekrany dźwiękochłonne i inne zastosowania zewnętrzne, w których konserwacja jest rzadka.

1. Znakomita odporność na korozję:Zapewnia 5-10 razy lepszą ochronę przed korozją w porównaniu z powłoką o tej samej gramaturze, co tradycyjna stal ocynkowana ogniowo.

2. Przecięcie-Ochrona krawędzi:Właściwości samonaprawiające-zapewniają fantastyczną ochronę przed rdzą na wszystkich krawędziach ciętych i przejściach.

3. Cieńszy i lżejszy:Doskonała ochrona dzięki cieńszej powłoce, dzięki czemu produkt końcowy jest lżejszy.

4. Oszczędność-:Jeszcze dłuższa żywotność i zmniejszona konserwacja mogą prowadzić do niskich kosztów cyklu życia.

5. Korzyści dla środowiska:Mniejsze zużycie cynku i mniejsze spływanie cynku niż w jakimkolwiek konwencjonalnym procesie cynkowania.

Poproś o próbkę i wycenę

1. Jaka jest jego odporność na korozję w porównaniu ze standardową stalą ocynkowaną (GI)?

Przy tej samej masie powłoki zazwyczaj oferuje stal powlekana Zn-Al-Mg3 do 10 razyodporność na korozję standardowej stali ocynkowanej, w zależności od surowości środowiska.

2. Jak stal Zn-Al-Mg radzi sobie w testach mgły solnej (SST)?

W testach przyspieszonego starzenia powłoki Zn-Al-Mg często wytrzymują ponad2500 godzinmgły solnej bez widocznej czerwonej rdzy, podczas gdy tradycyjne powłoki ocynkowane o podobnej grubości mogą wykazywać oznaki zniszczenia już po 500 godzinach.

3. Czy ten materiał nadaje się do środowisk o wysokiej-amoniaku?

Tak. Stabilność chemiczna warstwy ochronnej na bazie magnezu-sprawia, że ​​jest ona wyjątkowo odporna na środowiska alkaliczne i bogate w amoniak-, takie jak te występujące w budynkach inwentarskich.

4. Jakie są popularne oznaczenia ciężaru powłoki?

Ciężary powłok są zwykle wyznaczane na podstawie całkowitej masy po obu stronach, począwszy odZM60 do ZM450. Wyższe liczby wskazują grubszą powłokę dla bardziej ekstremalnych środowisk.

5. Czy stal powlekaną Zn-Al-Mg można spawać?

Tak. Jest kompatybilny ze standardowymi metodami spawania, w tym MIG, TIG i spawaniem oporowym. Ponieważ powłoka jest cieńsza niż-ciężkie cynkowanie wsadowe, często wytwarza mniej odprysków i dymów spawalniczych.