Nominalne składy chemiczne
|
Elementy stopowe – procent |
||||||||
| Stop | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | Zn | Ti |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.2 | 1.0/1.5 | 0.0 | 0.0 | 0.1 | 0.0 |
| 5052 | .45 | 0.0 | 0.1 | 0.1 | 2.2 | 0.15 | 0.1 | 0.0 |
Jakie są właściwości mechaniczne aluminium 3003 i 5052?
Jak zobaczysz na podstawie właściwości mechanicznych stali 3003 i 5052, subtelne zmiany w składzie stopu mają duży wpływ na wytrzymałość na rozciąganie. 3003 H14 ma ostateczny zakres wytrzymałości na rozciąganie 20 – 26 KSI, plastyczność 21, wydłużenie 8,3 procent i twardość Brinella 40, podczas gdy 5052 H32 ma ostateczny zakres wytrzymałości na rozciąganie 31 – 38 KSI, plastyczność 28, wydłużenie 12 procent i twardość Brinella 60. Zobacz poniższą tabelę, aby zrozumieć różnicę we właściwościach mechanicznych pomiędzy dwoma stopami.
Właściwości mechaniczne
|
Siła (KSI) |
Procent wydłużenia w 2 calach. |
||||
|
Stop i temperament |
Ostateczny Min. – Maks. (KSI) | Zestaw plonów 0,2 procent | Grubość 1/16 cala | ½" śr. |
Twardość Brinella |
| 3003-0 | 14 – 19 | 6 | 30 procent | 40 | 28 |
| 3003-H12 | 17 – 23 | 18 | 10 procent | 20 | 35 |
| 3003-H14 | 20 – 26 | 21 | 8 | 16 | 40 |
| 3003-H16 | 24 – 30 | 25 | 5 procent | 14 | 47 |
| 3003-H18 | 27 – – | 27 | 4 procent | 10 | 55 |
| 5052-0 | 25 – 31 | 13 | 25 procent | 30 | 47 |
| 5052-H32 | 31 – 38 | 28 | 12 procent | 18 | 60 |
| 5052-H34 | 34 – 41 | 31 | 10 | 14 | 68 |
| 5052-H36 | 37 – 44 | 35 | 8 procent | 10 | 73 |
| 5052-H38 | 39 – – | 37 | 7 procent | 8 | 77 |
Czym się różnią pod względem formowania i wytwarzania?
Ogólnie rzecz biorąc, 3003 jest dość miękki i ma dobrą odporność na korozję, dobrą ciągliwość, dobrą urabialność, umiarkowaną wytrzymałość i jest spawalny, podczas gdy 5052 jest mocniejszy i ma lepszą odporność na korozję, dobry ciągnienie, dobrą odkształcalność, wyższą wytrzymałość, a także jest spawalny.
Najbardziej znane i najszerzej stosowane stopy, o około 20 procent większej wytrzymałości niż czyste aluminium 1100, 3003, są uważane za bardzo praktyczne aluminium ogólnego przeznaczenia do zastosowań o umiarkowanej wytrzymałości. Zwykle wybierany ze względu na doskonałą urabialność i właściwości ciągnienia, może być spawany i lutowany wszystkimi metodami i ma doskonałą odporność na korozję.
Najmocniejszy powszechnie stosowany arkusz i płyta niepoddająca się obróbce cieplnej, 5052 jest wytrzymały, mocny, łatwy w obróbce i wysoce odporny na korozję. Jego wszechstronność i duża wartość sprawiają, że jest to jeden z najbardziej przydatnych stopów. Ma dobre właściwości ciągnienia i dużą szybkość utwardzania przez zgniot. Ze względu na swoją odporność na korozję słoną jest stosowany w wielu zastosowaniach morskich.
Charakterystyka porównawcza i zastosowania
|
|
Odporność na korozję |
Spawalność |
||||||
| Stop | Ogólny | Pękanie korozyjne naprężeniowe | Urabialność (na zimno) | Skrawalność | Możliwość lutowania | Gaz | Łuk | Punkt oporu i szew |
| 3003-0 | A | A | A | E | A | A | A | B |
| 3003-H14 | A | A | B | D | A | A | A | A |
| 5052-O | A | A | A | D | C | A | A | B |
| 5052-32 | A | A | B | D | C | A | A | A |
Jak rozumieć oceny
Oceny od A do E to oceny względne, uporządkowane według malejącej wartości, oparte na narażeniu na działanie roztworu chlorku sodu w wyniku okresowego rozpylania lub zanurzania. Stopy o klasach A i B mogą być stosowane w atmosferze przemysłowej i nadmorskiej bez zabezpieczenia. Stopy o klasach C, D i E generalnie powinny być chronione, przynajmniej na powierzchniach ze złączami. Dane te zaczerpnięto z norm i danych dotyczących aluminium z 2013 r. Więcej informacji można znaleźć w dokumentacji stowarzyszenia Aluminium Association.
Jak porównują się typowe zastosowania końcowe aluminium 3003 i 5052?
Typowe zastosowania końcowe aluminium 3003 obejmują przybory kuchenne, pojemniki na żywność, sprzęt chemiczny, zbiorniki ciśnieniowe, ogólną produkcję blachy, sprzęt, zbiorniki i szafki. Typowe zastosowania końcowe 5052 obejmują produkcję blach o wyższej wytrzymałości, urządzenia, statki, zbiorniki, sprzęt motoryzacyjny, morski, gastronomiczny i medyczny.
Ile kosztują modele 3003 i 5052?
W zależności od dostępności i warunków rynkowych, 3003 jest zazwyczaj nieco tańszy w przeliczeniu na funt. Jednak wyższa gęstość 3003 może zniwelować niższą cenę. Aby obliczyć ciężar blachy aluminiowej, należy użyć następującego wzoru:
Grubość dziesiętna * szerokość * długość * gęstość=waga blachy aluminiowej.
Aluminium 3003 ma gęstość 0,099 funta/cal sześcienny, a aluminium 5052 ma gęstość 0,097 funta/cal sześcienny. Na przykład, aby obliczyć wagę blachy aluminiowej 3003 o grubości dziesiętnej 0,125 i niestandardowych wymiarach 48” i 82”, należy pomnożyć 0,125 * 48 * 82 * 0,099, co daje wartość 48,71 funt. Można już zobaczyć, jak wyższa gęstość 0,099 może zrekompensować wyższy koszt stopu aluminium 5052. W tym przypadku arkusze 5052 będą ważyć 47,72 funta. Im większy zakup, tym większy będzie wpływ różnicy w gęstości. Modele 5052 i 3003 można również kupić w postaci cewek, ale w takiej sytuacji zwykle są sprzedawane według wagi.
Paradoks aluminium 3003 i 5052
Porównując bardziej szczegółowo 3003 i 5052, staje się jasne, że chociaż skład chemiczny wygląda podobnie, są to stopy, które mają wiele wspólnego, a także znaczne różnice. A jednak, chociaż modele 3003 i 5052 mogą być idealne do różnych zastosowań, na przykład 3003 jest zalecane do przyborów kuchennych i 5052 do rur hydraulicznych, w przypadku wielu innych są one w rzeczywistości wymienne, jak w przypadku obróbki blachy. Aby zdecydować, czy 3003 czy 5052 będzie odpowiedni dla Twojego projektu, już dziś zapraszamy do wysłania e-maila do kmc-nonferrous@kloecknermetals.com. Jeden z naszych przedstawicieli pomoże Ci podjąć najlepszą dla Ciebie decyzję.
