Zawartość chromu wynosi od 12 do 30 procent, a sześcienna siatka ferrytowa skupiona wokół ciała jest wykorzystywana jako struktura matrycy ze stali nierdzewnej w wysokiej temperaturze i normalnej temperaturze. Ten rodzaj stali na ogół nie zawiera niklu, a niektóre zawierają niewielką ilość molibdenu, tytanu lub niobu oraz innych pierwiastków i ma dobrą odporność na utlenianie, korozję i pękanie korozyjne chlorków.
Ze względu na zawartość chromu ferrytyczną stal nierdzewną można podzielić na trzy kategorie: niskochromowa, średniochromowa i wysokochromowa. W zależności od czystości stali, a zwłaszcza zawartości zanieczyszczeń węglowych i azotowych, można ją podzielić na zwykłą ferrytyczną stal nierdzewną i ultraczystą ferrytyczną stal nierdzewną. .
Zwykła stal nierdzewna ferrytyczna ma wady, takie jak kruchość w niskich temperaturach i temperaturze pokojowej, wrażliwość na karb, wysoka skłonność do korozji międzykrystalicznej i słaba spawalność. Chociaż ten rodzaj stali został opracowany wcześniej, jego zastosowanie przemysłowe jest znacznie ograniczone. Te braki zwykłej ferrytycznej stali nierdzewnej są związane z czystością stali, zwłaszcza z wysoką zawartością pierwiastków międzywęzłowych, takich jak węgiel i azot w stali.
Dopóki zawartość węgla i azotu w stali jest wystarczająco niska, na przykład nie więcej niż 150x10~250x10, powyższe wady można zasadniczo przezwyciężyć. Po latach 70. XX wieku, w związku z rozwojem technologii wytapiania, zwłaszcza metalurgii próżniowej i procesu wtórnej rafinacji, wyprodukowano ferrytyczną stal nierdzewną o wysokiej czystości z węglem i azotem. stosowane w przemyśle. .
