Stal ocynkowana S250GD
S250GD charakteryzuje się zrównoważonym połączeniem wytrzymałości, ciągliwości i odporności na korozję. Minimalna granica plastyczności Rp0,2 wynosząca 250 N/mm² i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie 360-510 N/mm² gwarantują niezawodną-nośność przy wystarczającej plastyczności. Dzięki-powierzchni cynkowanej ogniowo stal zapewnia długotrwałą ochronę przed korozją, dzięki czemu jest odporna nawet w agresywnym klimacie i środowiskach przemysłowych.
Stal-ocynkowana ogniowo S250GD zgodnie z normą EN 10346 to wysokiej-stal konstrukcyjna opracowana specjalnie do stosowania w przemyśle budowlanym. Dzięki numerowi materiału 1.0242, S250GD ma minimalną granicę plastyczności Rp0,2 wynoszącą 250 N/mm² i dlatego należy do średniej klasy wytrzymałości stali konstrukcyjnej cynkowanej ogniowo. Norma EN 10346 nie tylko określa skład chemiczny i właściwości mechaniczne, ale także definiuje-proces cynkowania ogniowego, który tworzy jednolitą ochronną powłokę cynkową na powierzchni stali. Dostępne powłoki +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ i +AS umożliwiają precyzyjne dostosowanie do różnych warunków środowiskowych i scenariuszy obciążeń.

Opcje wykończenia powierzchni i połysku
GNEE STEEL oferuje szeroką gamę wykończeń i obróbek powierzchni stali ocynkowanej S250GD, oferując wszechstronność w różnych zastosowaniach.
Typy Spangle:
Spangle odnosi się do struktury krystalicznej, która tworzy się na powierzchni stali ocynkowanej. Wykończenie cekinami wpływa zarówno na estetykę, jak i właściwości użytkowe materiału:
| Typ Spangle | Opis |
| Normalny Spangle | Tradycyjny, duży krystaliczny błyskotka z widocznym metalicznym połyskiem. |
| Spangle przepuszczony przez skórę | Gładki, jednolity połysk o zmniejszonej fakturze powierzchni, zapewniający bardziej wypolerowany wygląd. |
| Zminimalizowany spangle | Subtelny połysk o minimalnej formacji krystalicznej, idealny dla bardziej wyrafinowanej estetyki. |
| Zwykły Spangle | Zrównoważony wygląd cekinów o spójnej fakturze, odpowiedni do ogólnego użytku. |
Obróbka powierzchniowa:
Oprócz opcji spangle, oferujemy różne obróbki powierzchni w celu poprawy właściwości materiału:
| Obróbka powierzchniowa | Opis |
| Pasywacja chromianowa | Odporna na korozję-chromianowa warstwa pasywacyjna zapewniająca większą trwałość i odporność na warunki atmosferyczne. |
| Naoliwione | Lekka powłoka olejowa stosowana w celu zapobiegania korozji i utrzymania integralności powierzchni podczas przechowywania i przenoszenia. |
| Niepowlekany | Brak dodatkowej powłoki powierzchniowej, idealny do zastosowań, w których pożądane jest naturalne ocynkowane wykończenie. |
DIN S250GD + Z DIN Właściwości mechaniczne
| Dawać Rp0.2(MPa) |
Rozciągający Rm(MPa) |
Uderzenie KV/Ku (J) |
Wydłużenie A (%) |
Zmniejszenie przekroju poprzecznego przy złamaniu Z (%) |
W stanie-poddanym-ciepleniu | Twardość Brinella (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 998 (Większy lub równy) | 825 (Większy lub równy) | 11 | 14 | 14 | Rozwiązanie i starzenie, wyżarzanie, suszenie, Q+T itp | 122 |
DIN S250GD + Z DIN Właściwości fizyczne
Właściwości fizyczne materiału DIN S250GD + Z DIN powinny być zgodne z wartościami podanymi w poniższej tabeli.
| Temperatura ( stopień ) |
Moduł sprężystości (GPa) |
Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej 10-6/(stopień) od 20(stopień) do | Przewodność cieplna (W/m · stopień) |
Specyficzna pojemność cieplna (J/kg · stopień) |
Specyficzna oporność elektryczna (Ω mm²/m) |
Gęstość (kg/dm3) |
Współczynnik Poissona, ν |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 42 | - | - | 0.14 | - | |||
| 499 | 398 | - | 24.3 | 421 | - | ||
| 341 | - | 11 | 21.2 | 434 | 221 |
|
Standard |
Stopień |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Wymuś formowanie na zimno Standard chiński |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Wymuś formowanie na zimno Norma japońska |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Dla Struktury Norma japońska |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Dla Struktury Norma AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
Często zadawane pytania (FAQ)
P: Co to jest stal S250GD?
Odp.: Stal S250GD to stal ocynkowana znana ze swojej wytrzymałości i trwałości. Ze względu na wysoką granicę plastyczności i doskonałą odporność na korozję jest powszechnie stosowany w budownictwie i produkcji.
P: Jakie są typowe zastosowania cewki ocynkowanej S250GD?
Odp.: Cewka ocynkowana S250GD jest szeroko stosowana w pokryciach dachowych, budownictwie, częściach samochodowych oraz jako surowiec do produkcji blach, blach i rur ze stali ocynkowanej. Odporność na korozję sprawia, że idealnie nadaje się do zastosowań zewnętrznych.
P: W jaki sposób proces cynkowania poprawia właściwości stali S250GD?
Odp.: Proces cynkowania polega na pokryciu stali warstwą cynku, zapewniającą barierę ochronną przed korozją. Proces ten zwiększa trwałość i żywotność stali S250GD, dzięki czemu nadaje się ona do różnych zastosowań.
P: Jaki jest skład chemiczny stali S250GD?
Odp.: Skład chemiczny stali S250GD zazwyczaj obejmuje węgiel, mangan, fosfor, siarkę i powłokę cynkową. Specyficzny skład równoważy wytrzymałość, ciągliwość i odporność na korozję.
P: Jaka jest minimalna granica plastyczności stali S250GD?
Odp.: Minimalna granica plastyczności stali S250GD wynosi 250 MPa. Ta właściwość zapewnia, że stal może wytrzymać znaczne naprężenia i odkształcenia bez odkształceń, co czyni ją niezawodnym wyborem do zastosowań konstrukcyjnych.





