Obecnie,blachy stalowe walcowane na zimnozwykle pochodzą od międzynarodowych liderów technologii, a gatunki materiałów są również produkowane w Europie, Stanach Zjednoczonych, Japonii i innych miejscach o wiodących technologiach, chociaż składniki są mniej więcej takie same. Nadal istnieją pewne różnice, skutkujące różnicami w formowaniu, spawaniu, obróbce powierzchni, zmęczeniu itp. Podczas pomiaru elementów materiałowych St12, St13, St14 i innych marek, niezależnie od tego, czy jest to spektroskopia z bezpośrednim odczytem, czy analiza chemiczna, łatwo ulega wpływom czynników, takich jak stan powierzchni próbki (płaskość, plamy oleju, pozostałości powłoki itp.) oraz wprowadzenie ciał obcych. Powoduje to zniekształcenie danych testowych na zawartość pierwiastków takich jak węgiel.
Istnieją pewne różnice w zakresie zawartości węgla w tym samym materiale w różnych hutach, a zawartość węgla w różnych gatunkach w pewnym stopniu się pokrywa. Należy podkreślić, że w związku z ciągłym rozwojem technologii metalurgicznej, gatunki St14 firm Baosteel, Anshan Iron and Steel, Benxi Iron and Steel, Shougang i innych hut zasadniczo rozwinęły się w stal pozbawioną międzywęzłów, zawierającą efektywne pierwiastki Ti, i zawartość pierwiastka węgla jest zwykle kontrolowana na poziomie mniejszym lub równym 0,003%. Jednakże niektóre huty nie posiadają jeszcze tej funkcji kontrolnej.St12: C Większy lub równy {{0}}.02% i nie zawiera efektywnych pierwiastków Ti i Nb, typowa wartość zawartości C wynosi 0,05% ~ 0,08%; St13: C<0.05% and does not contain effective Ti and Nb elements, the typical value of C content is 0.01%~0.03 %; St14: C≤0.01% and does not contain effective Ti and Nb elements, which usually meets but sometimes is less than the effective Ti content value calculated by the formula; St16: C≤0.006% and does not contain effective Ti and Nb elements, which meets the formula to calculate the effective Ti content content value.
Określić zgodnie z wymaganiami technicznymi odpowiednich norm. Gdy nie można tego jednoznacznie podzielić, można odwołać się do innych czynników, np. struktury metalograficznej. Nie ma jasnego standardu technicznego dotyczącego struktury metalograficznej blach stalowych walcowanych na zimno serii St12, St13, St14 i St16, ale zazwyczaj wzór zmian struktury metalograficznej St12-St16 to: ferryt + bardzo mała ilość perlitu lub ferrytu + cementytu trzeciorzędowego → Ferryt + cementytu trzeciorzędowego → Ferryt, w miarę wzrostu poziomu wytłoczenia materiału perlit stopniowo zanika, a cementyt trzeciorzędowy stopniowo maleje lub występuje rzadko.
Blachy stalowe walcowane na zimno serii St12-St16, 08, SPHC, SAPH400, SAPH440, P210, LA420 itp. są szeroko stosowane na podkładki płaskie i elementy złączne o specjalnych kształtach w samochodach, sprzęcie gospodarstwa domowego, budownictwie, opakowaniach i innych pól ze względu na ich wysoką wytrzymałość i doskonałą wydajność tłoczenia. sztuki. Wraz z coraz bardziej zaciętą konkurencją na rynku, ludzie mają coraz wyższe wymagania dotyczące jakości powierzchni blach stalowych walcowanych na zimno, głównie w zakresie jakości obróbki powierzchni płaskich podkładek i elementów złącznych o specjalnych kształtach. Dlatego bardzo konieczne jest badanie defektów liniowych na powierzchni blach stalowych walcowanych na zimno.
Często spotykanym problemem jakościowym jest wada w postaci czarnych przebarwień na powierzchni blach stalowych walcowanych na zimno. Powierzchnia odbarwionej na czarno blachy stalowej jest oczywiście ciemniejsza niż jasna, normalna płyta. Sczerniały, ubytkowy materiał jest trwale związany z podłożem i nie można go usunąć poprzez odtłuszczenie silnie zasadowym środkiem odtłuszczającym. Po fosforanowaniu obserwowano morfologię warstwy fosforanującej pod skaningowym mikroskopem elektronowym. Morfologia fosforanowania zwykłej płyty stalowej była normalna, a gramatura folii fosforanującej wynosiła 1,43 g/m2; podczas gdy kryształy fosforanujące na powierzchni wadliwej blachy stalowej nie zostały całkowicie pokryte, a warstwa fosforanująca waży tylko 0,78 g/m2. Czarne przebarwienia na powierzchni powodują odtłuszczenie blachy stalowej i niski współczynnik krycia warstwy fosforanowej, co poważnie wpływa na przyczepność i odporność na korozję kolejnych powłok.
Skład powierzchni stalowej płyty analizowano za pomocą spektrometru energetycznego skaningowego mikroskopu elektronowego. Wyniki wykazały, że wartość szczytowa pierwiastka C w próbce z czarnym przebarwieniem była silniejsza, natomiast wartość szczytowa pierwiastka C w próbce normalnej była słabsza. W pozostałych aspektach nie było wyraźnych różnic. Dalsze potwierdzenie analizy strukturalnej pierwiastka C w defektze czarnego przebarwienia na powierzchni wskazuje, że czarne przebarwienie na powierzchni blachy stalowej jest spowodowane wzbogaceniem dużej ilości pierwiastka C w postaci grafitu na powierzchni paska. Źródła pierwiastka C można podzielić na dwie główne kategorie: jedna jest egzogenna, to znaczy pochodzi z krakingu i destylacji pozostałości organicznych, takich jak olej walcowniczy, na powierzchni blachy stalowej; drugi jest endogenny, to znaczy przenika do matrycy stalowej płyty. Po rozłożeniu ciało węglowe (Fe3C) dyfunduje na powierzchnię.
Wpływ składu i zawartości stali na grafityzację pierwiastka C na powierzchni taśmy stalowej odzwierciedla się głównie w dwóch aspektach: po pierwsze, czy pierwiastek może generować stabilne węgliki, hamując w ten sposób rozkład Fe3C i wytrącanie pierwiastka C ; po drugie, czy pierwiastek ma również tendencję do segregacji powierzchniowej i tworzy konkurencyjną relację segregacji z elementem C.
Proces wyżarzania blach stalowych walcowanych na zimno ma ogromny wpływ na stan powierzchni. Podczas wyżarzania w piecu dzwonowym, szczególnie podczas wyżarzania w piecu dzwonowym azotem i wodorem, z powodu słabej atmosfery redukującej w piecu i niewystarczającego krakingu metanolu, na powierzchni powstaną niewielkie pęknięcia. Warstwa tlenku staje się szorstka, wręcz gąbczasta, luźna i porowata. Badania wykazały, że dopóki na powierzchni znajdują się pory, istnieje duże niebezpieczeństwo związane z grafitem. Należy unikać izolacji w zakresie 570-680 stopnia. Temperatura procesu mieści się dokładnie w zakresie temperatur, w którym grafityzacja jest najsilniej odbijana.
Nie ma znaczącej różnicy w składzie powierzchni odbarwionej na czarno wadliwej blachy stalowej i zwykłej blachy stalowej, a zawartość pierwiastka C na powierzchni wadliwej blachy stalowej jest znacznie wyższa niż w przypadku zwykłej blachy stalowej. Wada przebarwień na powierzchni blachy stalowej spowodowana jest wzbogaceniem dużej ilości pierwiastka C w postaci grafitu na powierzchni taśmy. Powstawanie defektów grafityzacyjnych pierwiastka C na powierzchni blachy stalowej jest ściśle związane ze składem chemicznym blachy stalowej, stanem powierzchni blachy stalowej oraz wyżarzaniem i inną produkcją.
Krótko mówiąc, kontrola jakości powierzchni blach stalowych walcowanych na zimno jest bardzo konieczna do produkcji elementów złącznych i można ją jedynie wzmocnić, a nie osłabić.
