1.Opis:
Powłoka HDP jest zwarta do powlekania poliestrowego o wysokiej trwałości. Wysokowietrzna żywica poliestrowa jest syntetyzowana za pomocą monomeru zawierającego strukturę cykloheksanu w celu osiągnięcia elastyczności, odporności na warunki atmosferyczne i równowagi kosztowej żywicy, a bezaromatyczny poliol i kwas polifanowy są stosowane w celu zmniejszenia absorpcji światła UV przez żywicę Aby osiągnąć wysoką odporność na warunki atmosferyczne powłoki. Powłoki UV i aminy hamowane (HALS) są dodawane do preparatu powłoki w celu poprawy odporności na warunki atmosferyczne folii.
Wysoko wietrzejące powłoki zwojów poliestrowych zostały uznane na rynku za granicą, a wydajność kosztowa powłok jest bardzo widoczna.
2.Life rozpiętość:
W celu usunięcia wad PE i SMP, HYDRO (obecnie nabyte przez BASF) i BECKER ze Szwecji opracowały 60-80% zwiewną powłokę poliestrową HDP, która może osiągnąć powłokę PVDF na początku 2000 roku i jest lepsza od zwykłej modyfikacji krzemu.
Powłoka ta ma odporność na warunki atmosferyczne na zewnątrz 15-18lat. Powłoka ma doskonałą odporność na warunki atmosferyczne, odporność na korozję i rozpuszczalniki, odporność na promieniowanie UV, przetwarzalność oraz wytrzymały i trwały estetyczny kolor.
Powłoka HDP nadaje się do obszarów o wysokiej temperaturze i mniejszym zanieczyszczeniu przemysłowym.
3. Szczegóły struktury powłoki:
Podłoża:
-ocynkowane na gorąco zwoje stalowe, zgodnie z JIS G3302,powłoka cynkowa 275 g/m²;
-Hot zanurzone galvalume (5% powłoka aluminiowa dodana w), zgodnie z JISG3317,Powłoka cynkowa: 275 g/m²;
-Hop zanurzone galvalume (55% powłoka aluminiowa dodana w ), zgodnie z JIS G3321, powłoka AZ: 150 g / m², standardowa grubość: 0,576 mm, inna grubość może być zgodna z wymaganiami klientów.
4,System powlekania:
-System powlekania z dwustronną powłoką dwuwarstwową.
Powłoka podkładowa:
-Korzystanie z wysoce odpornego na korozję poliuretanu (zwanego również PU), grubość folii: 5μm.
Powłoka wierzchnia:
-Korzystanie z wysoce odpornej na korozję powłoki HDP, grubość folii 20-25μm.
Kolor powłoki wierzchniej & połysk:
-Kolor może być dostosowany;
-Wierzchnia powłoka połysk jest zazwyczaj 25%,35%,65% lub 75% (kąt odbicia 60 °, zgodnie z ASTM D523)
Powłoka podkładu tylnego:
-Korzystanie z wysoce odpornego na korozję poliuretanu (zwanego również PU), grubość folii: 2μm.
Powłoka tylna:
-Korzystanie z dobrej odpornej na korozję powłoki żywicy epoksydowej, powłoka z żywicy poliestrowej, grubość folii: 7-10μm.
Kolor powłoki tylnej & połysk:
-Kolor powłoki tylnej jest zwykle przy użyciu beżowego, szarego lub białego koloru szarego. Połysk powłoki tylnej wynosi zazwyczaj 25% i 65% (kąt odbicia 60°, zgodnie z ASTM D523).
