Blacha stalowa ocynkowana
S250GD+Z to konstrukcyjna-blacha stalowa ocynkowana, zaprojektowana pod kątem trwałości, odporności na korozję i odkształcalności. Ten gatunek stali spełnia rygorystyczne normy dotyczące wydajności w wymagających środowiskach. Oznaczenie „S250” odnosi się do minimalnej granicy plastyczności wynoszącej 250 MPa, natomiast „GD+Z” oznacza powłokę cynkowaną ogniowo-zanurzeniowo, która zapewnia solidną ochronę przed korozją atmosferyczną. W połączeniu ze starannie dobranymi właściwościami powierzchni, takimi jak wielkość cekinów i masa powłoki, stal ocynkowana S250GD+Z jest szeroko stosowana w wielu gałęziach przemysłu, wymagających zarówno wytrzymałości, jak i-długiej trwałości wykończenia.
S250GD jest dostępny w następujących powłokach ogniowych: S250GD+Z (ocynkowany), S250GD+ZF (ocynkowane-żelazo), S250GD+ZA (ocynkowane-aluminium), S250GD+AZ (aluminium-cynk), S250GD+AS (ocynkowane-żelazo) aluminium i krzem).
Oprócz węgla S250GD zawiera również niewielkie ilości manganu (Mn), krzemu (Si), siarki (S), fosforu (P), tlenu (O), azotu (N) i wodoru (H), które są wytwarzane przez. Jest on wprowadzany do rudy i procesu wytapiania, dlatego nazywany jest pierwiastkiem zanieczyszczającym.
Właściwości mechaniczne stali S250GD
| Rm - Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 330 |
| Rp0.2 0.2% wytrzymałości na rozciąganie (MPa) | 250 |
| A - Min. wydłużenie Lo=80 mm (%) | 19 |
Procent składu chemicznego stali S250GD
| C | Si | Mn | P | S |
| maks. 0,2 | maks. 0,6 | maks. 1,7 | maks. 0,1 | maks. 0,045 |
Zalety S250GD
- wyższa odporność na korozję
- Doskonała formowalność
- Niska podatność powłoki na pękanie
- Granica plastyczności 250 N/mm² dla części konstrukcyjnych o wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję.
- Piękna powierzchnia, odporność na korozję, dobra wydajność spawania, pewna wydajność tłoczenia, trwałość
Typowe opcje obróbki powierzchni i wybór cynku
Obróbka powierzchni i dobór cekinów cynkowych mają kluczowe znaczenie dla wymagań wydajnościowych i wizualnych. Do najpopularniejszych opcji należą:
1. Regularny Spangle (RS):
• Standardowy estetyczny wzór widoczny po cynkowaniu.
• Dobra opcja tam, gdzie akceptowalny jest typowy wygląd przemysłowy.
2. Zminimalizowany spangle (MS):
• Zredukowany wzór „kwiatowy” zapewnia czystszy i bardziej jednolity wygląd.
• Preferowany w zastosowaniach architektonicznych i produktach konsumenckich.
3. Ochrona-odcisków palców (AFP) lub pasywacja:
• Zapewnia zwiększoną odporność na ślady powierzchniowe podczas manipulacji.
• Idealny do paneli wewnętrznych, odsłoniętych elementów stalowych i wysokiej jakości wykończeń.
Wybór wykończenia często zależy od końcowego zastosowania i narażenia środowiska.
Specyfikacje stali ocynkowanej S250GD+Z
Poniżej znajdują się przykładowe tabele specyfikacji przedstawiające powszechnie dostarczane opcje grubości, szerokości i gramatury powłoki:
Tabela 1 - Ogólne wymagania mechaniczne i dotyczące powłok
| Nieruchomość | Typowa wartość |
|---|---|
| Stopień | S250GD+Z |
| Minimalna siła plastyczności | 250 MPa |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 300–410 MPa |
| Wydłużenie (%) | Większy lub równy 20% |
| Masa powłoki cynkowej (g/m²) | 100, 140, 180, 220 opcji |
Tabela 2 - Typowe wymiary zakresu dostaw
| Grubość (mm) | Szerokość (mm) | Opcja z cynkowym połyskiem |
|---|---|---|
| 0.50 | 800–1500 | RS/MS |
| 0.60 | 800–1500 | RS/MS/AFP |
| 0.80 | 800–1500 | MS/AFP |
| 1.00 | 800–1500 | MS/AFP |
Nasza firma produkuje również następujące gatunki stali ocynkowanej:
|
Standard |
Stopień |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Wymuś formowanie na zimno Standard chiński |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Wymuś formowanie na zimno Norma japońska |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Dla Struktury Norma japońska |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Dla Struktury Norma AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
