Definicja stali elektrotechnicznej
Stal elektrotechniczna, zwana także stalą krzemową, jest ważnym miękkim stopem magnetycznym niezbędnym w przemyśle energetycznym, elektronicznym i wojskowym. Jest to również metalowy materiał funkcjonalny o największym wolumenie produkcji. Stosowany jest głównie jako żelazny rdzeń różnych silników, generatorów i transformatorów. Proces produkcji jest złożony, a technologia produkcji rygorystyczna. Zagraniczne technologie produkcyjne są chronione w formie patentów i traktowane jako życie przedsiębiorstwa. Technologia produkcji i jakość wyrobów ze stali elektrotechnicznej są jednym z ważnych wskaźników mierzących poziom produkcji stali specjalnej i rozwój technologiczny kraju. Obecnie ilość, jakość i specyfikacja stali elektrotechnicznej walcowanej na zimno w moim kraju nie są w stanie zaspokoić potrzeb rozwoju przemysłu energetycznego. Istnieje pewna luka w porównaniu z Japonią pod względem technologii produkcji, wyposażenia, zarządzania i badań naukowych.
Stal elektrycznaPrzegląd
Stal elektrotechniczna ma setki lat historii. Stal elektrotechniczna obejmuje stal elektrotechniczną z Si<0.5% and silicon steel with Si content of 0.5~6.5%. It is mainly used as the core of various motors, transformers and ballasts. It is an important part of electric power, electronics and An important soft magnetic alloy that is indispensable in the military industry. Electrical steel is the largest used magnetic material and is also an important energy-saving metal functional material. The manufacturing process and equipment of electrical steel, especially oriented silicon steel, are complex, the composition is strictly controlled, the manufacturing process is long, and there are many factors that affect performance. Therefore, the quality of oriented silicon steel products is often regarded as an important indicator of a country's special steel manufacturing technology level. , and won the reputation of "art product" among special steels.
Wymagania eksploatacyjne stali elektrotechnicznej
Niska strata w rdzeniu (PT): Strata w rdzeniu odnosi się do nieefektywnej energii elektrycznej zużywanej podczas namagnesowania rdzenia w zmiennym polu magnetycznym o częstotliwości większej lub równej 50 Hz, określanej jako strata żelaza, zwana także stratą zmienną, a jej jednostką jest W /kg. Ten rodzaj nieefektywnej energii elektrycznej, zużywanej z powodu różnych przeszkód w zmianie strumienia magnetycznego, nie tylko powoduje utratę energii elektrycznej poprzez nagrzewanie żelaznego rdzenia, ale także powoduje wzrost temperatury silnika i transformatora. Strata żelaza (PT) stali elektrotechnicznej obejmuje trzy części: stratę histerezy, stratę prądu wirowego (Pe) i stratę nienormalną (Pa). Płyty ze stali elektrotechnicznej charakteryzują się niskimi stratami żelaza, co pozwala nie tylko zaoszczędzić dużo energii elektrycznej, ale także wydłużyć czas pracy silników i transformatorów oraz uprościć urządzenia chłodzące. Ponieważ straty mocy spowodowane utratą żelaza w stalowych płytach elektrotechnicznych stanowią od 2,5% do 4,5% rocznej produkcji energii w różnych krajach, kraje produkujące stalowe blachy elektrotechniczne zawsze starają się wszelkimi sposobami zmniejszyć straty żelaza i wykorzystują straty żelaza jako najbardziej ważny wskaźnik do oceny właściwości magnetycznych produktów. Wartość utraty żelaza w produkcie stanowi podstawę klasyfikacji marek produktów.
Intensywność indukcji magnetycznej (B) jest wysoka: Intensywność indukcji magnetycznej to liczba linii sił magnetycznych przechodzących przez żelazny rdzeń na jednostkę powierzchni przekroju poprzecznego, zwana także gęstością strumienia magnetycznego. Reprezentuje zdolność materiału do magnesowania, a jednostką jest T. Intensywność indukcji magnetycznej elektrycznej płyty stalowej jest wysoka, prąd wzbudzenia (zwany także prądem jałowym) żelaznego rdzenia jest zmniejszony, a straty miedzi i straty żelaza są zmniejszone, co pozwala zaoszczędzić energię elektryczną. Gdy moc silnika i transformatora pozostaje niezmieniona, intensywność indukcji magnetycznej jest wysoka, można zwiększyć konstrukcję Bm i zmniejszyć pole przekroju poprzecznego żelaznego rdzenia, co zmniejsza objętość i wagę żelaznego rdzenia i oszczędza ilość stalowych płyt elektrotechnicznych, drutów, materiałów izolacyjnych i materiałów konstrukcyjnych. Może zmniejszyć całkowite straty i koszty produkcji silników i transformatorów, a także jest korzystny dla produkcji, instalacji i transportu dużych transformatorów i dużych silników.
Projekt Bm stali krzemowej o ziarnie zorientowanym wynosi aż 1,7 ~ 1,80 T, co jest bliskie wartości B8, dlatego B8 przyjmuje się jako gwarantowaną wartość indukcji magnetycznej. Konstrukcja Bm silnika wynosi około 1,5 T, co jest zbliżone do wartości B50walcowana na zimno, nieorientowana stal elektrotechniczna. Dlatego B50 stosuje się jako gwarantowaną wartość indukcji magnetycznej walcowanej na zimno nieorientowanej stali krzemowej. Indukcja magnetyczna stali krzemowej walcowanej na gorąco jest niższa, a jako wartość gwarantowaną zwykle stosuje się B25.
