GNEE wykorzystuje najnowocześniejszą technologię produkcji wytrawiania walcowanego na zimno, aby dostarczać pełną gamę najwyższej jakości blach stalowych trawionych i blach stalowych walcowanych na zimno. GNEE posiada wydajną, połączoną jednostkę do wytrawiania i walcowania na zimno o sile walcowania 3500 ton.
Jaka jest różnica między płytami trawionymi a blachami walcowanymi na gorąco?
Płyty trawione: wykonane są z wysokiej jakości cienkich blach walcowanych na gorąco. Po tym, jak jednostka trawiąca usunie warstwę tlenku, przytnie krawędzie i wykończy, jakość powierzchni i wymagania użytkowe (głównie wydajność gięcia na zimno lub tłoczenia) są produktami pośrednimi pomiędzy blachami walcowanymi na gorąco i blachami walcowanymi na zimno.
Blachy walcowane na gorąco: mają stosunkowo niską wytrzymałość, słabą jakość powierzchni (utlenianie, słabe wykończenie), ale dobrą plastyczność i są na ogół blachami średnimi i grubymi.
Cechy blach trawionych w porównaniu do blach walcowanych na gorąco:
1. Dobra jakość powierzchni. W porównaniu ze zwykłymi blachami walcowanymi na gorąco, blachy walcowane na gorąco usuwają z powierzchni zgorzelinę tlenkową, poprawiają jakość powierzchni stali oraz ułatwiają spawanie, olejowanie i malowanie.
2. Wysoka dokładność wymiarowa. Po spłaszczeniu można w pewnym stopniu zmienić kształt płyty, zmniejszając w ten sposób odchylenie nierówności.
3. Popraw wykończenie powierzchni i popraw efekt wyglądu.
Czy znasz różnicę między blachami stalowymi walcowanymi na zimno a blachami stalowymi walcowanymi na gorąco?
1. Powierzchnia blachy stalowej walcowanej na zimno ma pewien połysk i jest gładka w dotyku, podobnie jak zwykła stalowa miseczka używana do wody pitnej.
2. Jeśli blacha stalowa walcowana na gorąco nie jest trawiona, jej powierzchnia jest podobna do powierzchni wielu zwykłych blach stalowych dostępnych na rynku. Zardzewiała powierzchnia jest czerwona, a nierdzewna powierzchnia jest fioletowo-czarna (tlenek żelaza).
W porównaniu z blachą stalową walcowaną na gorąco, zalety wydajnościowe blachy stalowej walcowanej na zimno to:
(1) Większa precyzja, różnica grubości taśmy stalowej walcowanej na zimno nie przekracza 0.01 ~ 0,03 mm.
(2) Cieńszy rozmiar, najcieńsza taśma stalowa walcowana na zimno może mieć 0.001 mm; najcieńsza taśma stalowa walcowana na gorąco może teraz osiągnąć 0,78 mm.
(3) Jakość powierzchni jest lepsza, blacha stalowa walcowana na zimno może nawet uzyskać powierzchnię lustrzaną; podczas gdy powierzchnia blachy stalowej walcowanej na gorąco ma defekty, takie jak zgorzelina tlenku żelaza i wżery.
(4) Blacha stalowa walcowana na zimno może dostosować swoje właściwości operacyjne, takie jak wytrzymałość na rozciąganie i wydajność procesu, np. wydajność tłoczenia, zgodnie z wymaganiami użytkownika.
Walcowanie na zimno i walcowanie na gorąco to dwie różne technologie walcowania stali. Jak sama nazwa wskazuje, walcowanie na zimno to walcowanie stali w temperaturze pokojowej, a ten rodzaj stali ma wysoką twardość. Walcowanie na gorąco to walcowanie stali w wysokiej temperaturze.
Płyty walcowane na gorąco mają niską twardość, są łatwe w obróbce i mają dobrą ciągliwość.
Blachy walcowane na zimno mają dużą twardość i są stosunkowo trudne w obróbce, ale nie są łatwe do odkształcenia i mają dużą wytrzymałość.
Blachy walcowane na gorąco mają stosunkowo niską wytrzymałość i słabą jakość powierzchni (utlenianie i słabe wykończenie), ale dobrą plastyczność i są to na ogół blachy średnie i grube.
Płyty walcowane na zimno charakteryzują się wysoką wytrzymałością, wysoką twardością i wysokim wykończeniem powierzchni. Są to zazwyczaj cienkie płytki, które można stosować jako płytki do tłoczenia.
Właściwości mechaniczne blach stalowych walcowanych na gorąco są znacznie gorsze od właściwości obróbki na zimno i są również gorsze od obróbki kucia, ale mają dobrą wytrzymałość i ciągliwość.
Blachy stalowe walcowane na zimno mają pewien stopień umocnienia przez zgniot i niską wytrzymałość, ale mogą osiągnąć dobry stosunek granicy plastyczności, który jest stosowany do gięcia na zimno części, takich jak pióra resorów. Jednocześnie, ponieważ granica plastyczności jest bliższa wytrzymałości na rozciąganie, nie można przewidzieć zagrożeń podczas użytkowania, a w przypadku przekroczenia dopuszczalnego obciążenia często dochodzi do wypadków.
Z definicji wlewki lub kęsy stali są trudne do odkształcenia i obróbki w temperaturze pokojowej. Do walcowania na ogół podgrzewa się je do 1100-1250 stopnia. Ten proces walcowania nazywa się walcowaniem na gorąco.
Większość stali jest walcowana na gorąco. Jednakże, ponieważ powierzchnia stali jest podatna na tworzenie się kamienia tlenku żelaza w wysokich temperaturach, powierzchnia stali walcowanej na gorąco jest szorstka, a jej wielkość ulega znacznym wahaniom. Dlatego stal o gładkiej powierzchni, precyzyjnym rozmiarze i dobrych właściwościach mechanicznych wytwarzana jest poprzez walcowanie na zimno z półproduktami walcowanymi na gorąco lub wyrobami gotowymi jako surowcami.
Walcowanie w temperaturze pokojowej jest ogólnie rozumiane jako walcowanie na zimno. Z punktu widzenia metalurgii granicę pomiędzy walcowaniem na zimno a walcowaniem na gorąco należy rozróżnić temperaturą rekrystalizacji. Oznacza to, że walcowanie poniżej temperatury rekrystalizacji jest walcowaniem na zimno, a walcowanie powyżej temperatury rekrystalizacji jest walcowaniem na gorąco. Temperatura rekrystalizacji stali wynosi 450-600 stopni.
Jak sama nazwa wskazuje, walcowanie na gorąco charakteryzuje się wysoką temperaturą walcowanego elementu, dzięki czemu opór odkształcania jest niewielki i można uzyskać dużą wielkość odkształcenia. Biorąc za przykład walcowanie blach stalowych, grubość kęsów do ciągłego odlewania wynosi zazwyczaj około 230 mm, a po walcowaniu zgrubnym i walcowaniu wykańczającym ostateczna grubość wynosi 1 ~ 20 mm.
Jednocześnie, ze względu na mały stosunek szerokości do grubości blach stalowych, wymagania dotyczące dokładności wymiarowej są stosunkowo niskie, a problemy z kształtem płyty nie są łatwe, a główny nacisk położony jest na kontrolowanie wypukłości. W przypadku osób mających wymagania organizacyjne osiąga się to zazwyczaj poprzez kontrolowane walcowanie i kontrolowane chłodzenie, to znaczy kontrolowanie temperatury początkowego walcowania, końcowej temperatury walcowania i temperatury zwijania podczas walcowania wykańczającego, aby kontrolować mikrostrukturę i właściwości mechaniczne taśmy.
Walcowanie na zimno na ogół nie wymaga procesu podgrzewania przed walcowaniem. Jednakże, ze względu na małą grubość taśmy, mogą wystąpić problemy z kształtem płyty. Ponadto po walcowaniu na zimno jest to produkt gotowy. Dlatego w celu kontroli dokładności wymiarowej i jakości powierzchni taśmy stosuje się wiele bardzo uciążliwych procesów.
Linia produkcyjna do walcowania na zimno jest długa, z wieloma urządzeniami i złożonymi procesami. Wraz ze wzrostem wymagań użytkowników w zakresie dokładności wymiarowej taśmy, kształtu blachy i jakości powierzchni, model sterowania, systemy L1 i L2 oraz metody kontroli kształtu blachy w jednostce do walcowania na zimno są szersze niż w przypadku walcowania na gorąco. Ponadto temperatura rolek i pasków jest również jednym z ważniejszych wskaźników kontrolnych.
Ogólnie rzecz biorąc, produkty walcowane na zimno i produkty walcowane na gorąco stanowią różnicę między poprzednim procesem a kolejnym procesem. Surowcem do wyrobów walcowanych na zimno są wyroby walcowane na gorąco. Walcowanie na zimno polega na umieszczeniu wytrawionych kręgów stali walcowanej na gorąco na maszynie i walcowaniu ich za pomocą walcarki walcowej. Wszystkie są przetwarzane na zimno i formowane. Głównym celem jest walcowanie grubych blach walcowanych na gorąco na cienkie blachy walcowane na zimno. Zazwyczaj na maszynie można walcować blachy walcowane na gorąco o grubości 3,{{1{12}}}} mm, uzyskując zwoje walcowane na zimno o grubości 0,3-0,7 mm. Główną zasadą jest zastosowanie zasady wytłaczania w celu wymuszenia deformacji.
Typowe sytuacje walcowania na gorąco i na zimno stali:
Walcówka: średnica 5,5-40 mm, w kręgach, wszystkie materiały walcowane na gorąco. Po ciągnieniu na zimno należy do materiałów ciągnionych na zimno.
Stal okrągła: Z wyjątkiem materiałów jasnych o dokładnych wymiarach, najczęściej są one walcowane na gorąco, zdarzają się też materiały kute (na powierzchni występują ślady kucia).
Stal taśmowa: Zarówno materiały walcowane na gorąco, jak i na zimno, materiały walcowane na zimno są na ogół cieńsze.
Płyty stalowe:Płyty walcowane na zimnosą na ogół cieńsze, takie jak płyty do samochodów; jest więcej blach walcowanych na gorąco, średnich i grubych, i są podobne grubości do blach walcowanych na zimno, a wygląd jest oczywiście inny.
Stal kątowa: Całość walcowana na gorąco.
Rury stalowe: zarówno spawane, walcowane na gorąco, jak i ciągnione na zimno.
Stal kanałowa i belka dwuteowa: walcowane na gorąco.
Pręt zbrojeniowy: walcowany na gorąco.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać indywidualne rozwiązanie dla Twojego projektu.
Email:gi@gneesteel.com
Whatsapp/Wechat:+86 15824687445
