Proces emalii
Emalia to powłoka przypominająca szkło, nakładana głównie na produkty lub części wykonane z blachy stalowej, żeliwa lub aluminium w celu uzyskania pożądanego wyglądu i ochrony powierzchni metalu.
Powłoki emaliowe różnią się od innych powłok unikalnymi właściwościami szkła i innymi specjalnymi zastosowaniami. Różnica między tą powłoką a farbą polega na jej składzie i właściwościach powłokowych.
Powłoki emalii osadza się na podłożach metalowych, gdy temperatura podczas wypalania przekracza 425 stopni (800 stopni F).
Jaka jest różnica między stalą emaliowaną a zwykłymi materiałami?
Wszystkie specjalne wymagania dotyczące stali emaliowanej są sformułowane wokół procesu emaliowania, a charakterystyka procesu emaliowania obejmuje głównie następujące cztery punkty: wpływ obróbki w wysokiej temperaturze na materiał podstawowy, przyczepność powłoki, wady rybiej łuski (wybuch fosforu) i karbonizacja powierzchni materiału bazowego. Wpływ zgazowania.
Wpływ obróbki wysokotemperaturowej na podłoża
Podczas topienia i wypalania emalii temperatura przekracza 425 stopni (800 ℉), co łatwo powoduje zginanie i wypaczanie, powodując w ten sposób deformację przedmiotu obrabianego.
przyczepność powłoki
Zły stan powierzchni podłoża lub nieodpowiednia obróbka powierzchniowa spowodują słabą przyczepność powłoki emaliowej.
Skazy rybiej łuski (podmuch fosforu)
Ze względu na specyfikę procesu emaliowania (wysoka temperatura + farba) podczas procesu emaliowania ulatnia się wodór, w związku z czym pojawiają się plamy rybiej łuski (wybuch fosforu).
Wpływ zgazowania węglików na powierzchnię podłoża
Ze względu na charakterystykę przetwarzania emalii w wysokiej temperaturze, węgliki powierzchniowe stali w wysokich temperaturach mogą powodować powstawanie pęcherzyków węgla w powłoce emalii, wpływając na efekt powłoki emalii.
Typowe rodzaje stali emaliowanej
Jak widać z powyższych czterech cech, stal emaliowana jest w rzeczywistości rodzajem stali specjalnej. Skład, właściwości metalograficzne i inne czynniki stali emaliowanej odgrywają ważną rolę w poprawie jakości powierzchni powłoki, zmniejszeniu defektów emalii i poprawie przyczepności powłoki.
Stal emaliowananie można po prostu utożsamiać z innymi rodzajami stali o podobnym składzie i właściwościach mechanicznych. Musi mieć takie cechy, jak jednolity i kontrolowany rozmiar ziaren oraz odpowiednie pułapki wodorowe.
Do głównych odmian stali emaliowanej na świecie należą: niskowęglowa stal emaliowana, stal odwęglona, stal bez międzywęzłów, stal stabilizowana tytanem, zwykła cienka stal walcowana na zimno, zwykła cienka stal walcowana na gorąco itp.
