Stal niskowęglowa AISI 1018 oferuje dobrą równowagę między ciągliwością, wytrzymałością i plastycznością, co jest najczęściej dostępnym gatunkiem na świecie. Chociaż jej właściwości mechaniczne nie są bardzo wyjątkowe, nadal można ją łatwo formować, obrabiać, spawać i wytwarzać. AISI 1018 stal ma doskonałą spawalność i tworzy jednolitą i twardszą obudowę i jest uważana za najlepszą stal na części nawęglane. Może być utwardzana przez nawęglanie i innymi metodami utwardzania powierzchni. Może osiągnąć typową twardość powierzchni do HRC 58 przez nawęglanie.

AISI 1018 low carbon steel

1018 FORMA I ROZMIAR I TOLERANCJA DOSTAWY STALI

Forma dostawy	Rozmiar (mm)	Długość (mm)
Okrągły pasek	Φ6-Φ1000	3000-10000
Kwadratowy pasek	100 x 100-600×600	3000-6000
Płaski bar/Blcoks	Grubość:120-800	2000-6000
Płaski bar/Blcoks	Szerokość:120-1500

Wykończenie powierzchni	Wykute na czarno	Walcowane na czarno	Ostro obrócony	Szlifowanie	Błyszczący	Obrane	Ciągnione na zimno
Tolerancja	(0 plus 5 mm)	(0 plus 1 mm)	(0 plus 3 mm)	Najlepszy h9	Najlepsze h11	Najlepszy H11	Najlepszy H11

1018 SKŁAD CHEMICZNY STALI I POWIĄZANE SPECYFIKACJE

Stopień	C	Si	Mn	P	S
1018	0.15-0.20	0.2-0.4	0.60-0.90	Mniejsze lub równe 0,04	Mniejsze lub równe 0,05

Niemcy	Wielka Brytania	Chiny	Japonia
C15/1.0401	080A15	15#	S15C

1018 WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE STALI

Wykończenie powierzchni	Wytrzymałość na rozciąganie MPa	Granica plastyczności MPa	Wydłużenie, procent	Twardość, HB
jasne rysowane	430 – 750	340 – 600	Większy lub równy 12	120 – 220
Gładko toczone	410 – 560	230 – 330	Większy lub równy 22	120 – 170

AISI 1018 low carbon steel

KUCIE STALI AISI 1018

Podgrzać do 1150 stopni - 1280 stopni
Trzymaj, aż do uzyskania jednolitej konsystencji
Minimalna temperatura kucia 900 stopni
Chłodzenie powietrzem po kuciu

1018 OBRÓBKA CIEPLNA STALI

Normalizacja: 890–940 stopni, chłodzenie powietrzem
Wyżarzanie: 870–910 stopni, chłodzenie pieca
Odprężanie: 500–700 stopni, chłodzenie powietrzem
Nawęglanie: 880 –920 stopni
Uszlachetnianie rdzenia: 780–820 stopni, hartowanie w wodzie
Utwardzanie obudowy: 780–820 stopni, hartowanie w wodzie
Węgloazotowanie: 800 stopni - 875 stopni, hartowanie i temperowanie zgodnie z wymaganiami

1018 SKRAWALNOŚĆ STALI

Skrawalność AISI 1018 jest oceniana na 62 procent stali węglowej AISI 1112. Obróbka skrawaniem zapewnia temu materiałowi dokładne wykończenie, z ciągłymi i twardymi wiórami. Możliwa jest obróbka tej stali w każdych warunkach

1018 SPAWANIE STALI

Stal AISI 1018 może być natychmiast spawana wszystkimi konwencjonalnymi procesami spawania, takimi jak spawanie gazowe, tlenowo-acetylenowe, oporowe i zanurzeniowe. Ale spawanie tej stali nie jest zalecane, gdy jest ona azotowana i nawęglana. Elektrody spawalnicze o niskiej zawartości węgla są zalecane w procedura spawania, a dodatkowe ogrzewanie i podgrzewanie wstępne nie są konieczne. Podgrzewanie wstępne można wykonać dla przekrojów powyżej 50 mm. Odprężanie po spawaniu ma również swoje korzystne aspekty, takie jak proces wstępnego nagrzewania.

1018 ZASTOSOWANIE DO STALI

AISI 1018 jest stosowany w procesach gięcia, zaciskania i kształtowania i jest odpowiednio stosowany w zastosowaniach, które nie wymagają wysokiej wytrzymałości stali stopowych i wysokowęglowych. AISI 1018 służy do ulepszania procesów wiercenia, obróbki skrawaniem, gwintowania i wykrawania, a także może być stosowany w celu zapobiegania pękaniu na ostrych zakrętach.

TYPOWE APLIKACJE: