Cewka ocynkowana, głównym surowcem jest stop cynku, a jego procesem produkcyjnym jest ciągłe cynkowanie.
Cewka ocynkowana, ma wiele klasyfikacji i modeli, będziemy klasyfikowani głównie według jej wydajności. Zwykle używamy liczb do wskazania. Cewka ocynkowana, która jest nadal bardzo popularna, ma tę zaletę, że ma dobrą przyczepność i spawalność.
Ponownie, nie ma czegoś takiego jak cewka ocynkowana bez swoich wad. Jego wadami są odsłonięta stal, wtrącenia, uszkodzenia mechaniczne itp., a przyczyną powstania tej sytuacji jest głównie rola utleniania powierzchni.
Importerzy kręgów ze stali ocynkowanej produkują stal ocynkowaną w dwóch głównych procesach: ciągłym cynkowaniu ogniowym i cynkowaniu galwanicznym.
Proces zanurzania na gorąco polega na przepuszczeniu stali przez kąpiel ze stopionego cynku, natomiast proces cynkowania elektrolitycznego polega na nałożeniu cynku poprzez obróbkę elektrolityczną. Dzięki temu warstwa cynku jest trwale związana z materiałem bazowym za pomocą warstwy wiążącej żelazo-cynk. Nasze produkty cynkowane ogniowo są produkowane zgodnie ze specyfikacją, a nasze produkty cynkowane elektrolitycznie są produkowane zgodnie ze specyfikacją.
Cynkowanie jest jednym z najbardziej skutecznych i ekonomicznych sposobów ochrony gołej stali przed środowiskiem korozyjnym. Cynk nie tylko działa jako bariera pomiędzy stalą a środowiskiem, ale poświęca się, aby chronić znajdującą się pod nią blachę stalową. Ochrona ofiarna lub galwaniczna ma miejsce, gdy dwa różne metale stykają się i łączą z wodą i tlenem. Cynk preferencyjnie powoduje korozję żelaza w stali. Zabezpieczenie to zapobiega korozji stali w obszarach nie pokrytych cynkiem. W rezultacie rozprzestrzenianie się korozji z krawędzi tnących, wywierconych otworów itp. jest zminimalizowane.
Jak to jest zrobione
W procesie cynkowania ogniowego zwoje stali węglowej zanurza się w kąpieli kwasowej w celu usunięcia zgorzeliny. Po oczyszczeniu stali i usunięciu zgorzeliny jest ona w sposób ciągły zanurzana w kąpieli stopionego cynku w celu utworzenia metalurgicznie związanej i ochronnej powłoki, która kontroluje ciężar powłoki. Ciężar powłoki zwiększa odporność stali na korozję.
Kąpiel cynkowa stosowana w procesie cynkowania ogniowego zawiera pierwiastki śladowe, takie jak aluminium. Obecność tych śladów optymalizuje przyczepność powłoki i poprawia ciągliwość stali ocynkowanej, zwojów stali ocynkowanej i zwojów stali ocynkowanej, tworząc z materiału setki produktów, których używamy na co dzień.
W poprzednich generacjach hutnictwa stosowano cewki ze stali ocynkowanej, aby na powierzchni stali umieścić duże, kwiatowe wzory kryształów cynku, zwane „cekinami”. Jasne płatki przypominają duże sześciokątne płatki śniegu. Chociaż dzisiejsza stal ocynkowana nadal zawiera płatki, nowoczesne huty produkują stal ocynkowaną z płatkami, które są ledwo zauważalne gołym okiem. Nazywa się to stalą ocynkowaną o minimalnych i zerowych pasmach.
